知識(shí)中心

合模機(jī)與注塑機(jī)的配套標(biāo)準(zhǔn)

東莞耐斯合模機(jī)與注塑機(jī)的配套標(biāo)準(zhǔn)

一、耐斯合模機(jī)與目前市場(chǎng)主流注塑機(jī)的壓力倍差理論上為５到8倍的倍差；

二注塑機(jī)模具越大其倍差數(shù)也應(yīng)相對(duì)應(yīng)加大，正常情況下合模機(jī)注塑機(jī)壓力倍差越大，其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性就越好（如不會(huì)出現(xiàn)批風(fēng)等），但有如下幾個(gè)原因也會(huì)影響其相對(duì)應(yīng)的倍差系數(shù)；如模具的型腔，頂針位、型蕊等；

如：一套尺寸為1000*1000的模具，用耐斯合模機(jī)研配工作，模具在合模機(jī)上進(jìn)行印紅丹試驗(yàn)?zāi)＞叩奈呛暇龋瑥妮^低壓力開始，經(jīng)過(guò)修模技師反復(fù)修配，合模機(jī)的壓力也由較低逐漸加大，當(dāng)合模機(jī)的壓力增加到100噸壓力時(shí)，模具產(chǎn)品所要的精度也達(dá)到了可以安裝在注塑機(jī)上正常生產(chǎn)的要求。也就是說(shuō)這套模具所適用最佳的注塑機(jī)800－1000噸左右，而模具在合模機(jī)上合模時(shí)的壓力只有100噸左右可以已經(jīng)達(dá)到了模具的精度要求，如果安裝在1000噸的注塑機(jī)上生產(chǎn)時(shí)，壓力為原來(lái)10倍左右，這樣做出來(lái)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好不會(huì)出現(xiàn)批鋒等等不良，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也避免了人工反復(fù)修模、配模試模等工作。極大的提高工作效率了同時(shí)也縮短了交貨期。時(shí)多次試模的可能，有效的提高了工作效率，縮短了生產(chǎn)周期，最終贏得客戶的滿意。