一、如何正確選擇合模機及購買性價比最好的合模機-耐斯機械告訴你
1.在購買合模機前首先要弄清楚合模機的功能及作用:合模機其實是一種模具研配設(shè)備,業(yè)界又稱飛模機,試模機,壓機等,主要用于各種塑膠模具,壓鑄模具等型腔模具的修配.優(yōu)勢是省時,省力,,可以提高工作效率,又可提高模具的精密度,縮短模具的制作周期.極大地適應(yīng)了現(xiàn)代模具的發(fā)展需要.
2.合模機根據(jù)適用產(chǎn)品類型不同又可以為:塑膠模合模機-主要應(yīng)用于各種塑膠模具飛模及修配;
五金壓鑄模合模機-主要應(yīng)用于各種五金壓鑄模以及薄板拉伸成型模的修配。
3.合格模根據(jù)開模方式又可以分:立式合模機、臥式合模機。目前市場主要有龍門及四柱式兩種結(jié)構(gòu)的合模機。
4.在確認購買合模機時要結(jié)合本公司實際情況綜合評估后選擇型號:
4.1公司目前生產(chǎn)模具最大尺寸:可以確認合模機噸位(如最大模具尺寸:30000mm左右,應(yīng)該選擇400噸合模機)
4.2 公司現(xiàn)有模具規(guī)格:如果公司模具規(guī)格很多,且各模具間尺寸相差很大,建議采用大小搭配,不能大機飛小模,因為目前所有類型合模機 工作臺 如果長期大噸位合模機飛小模的話,工作臺長期只是一小部分受力很容易變形從而導(dǎo)至精度不準。
4.3 30噸到300噸合模機可以選擇磁盤立式合模機,因為模具尺寸在2500mm以下應(yīng)該占公司產(chǎn)品多數(shù),且試模頻率較大,
如果用磁盤合模機的話上、下模速度快效率高。
4.4 模具尺寸在3000mm以上,從性價比及使用效率的角度考慮,建議選用壓板立式合模機,雖然上、下模需要用馬仔鎖模具,、
工作 效率不高。 但像3000mm尺寸的模具試模的頻率不高,鎖模時間長應(yīng)該影響不大。
4.5 選擇合模機時還應(yīng)考慮以下參數(shù):
4.5.1開??臻g:有些模具尺寸雖然不大,但行腔很長也就是開模空間很大。
4.5.2 合模機的安全性、維護的方便性、飛模精度及使用的合理性。
二、東莞耐斯系列立式合模機是本公司設(shè)計開發(fā)的主要產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于各種塑膠模、五金壓鑄模的修配。既省力、省時,又提高了工作效率和合模精度。本公司的產(chǎn)品吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的精華,為產(chǎn)品注入了新的內(nèi)涵,技術(shù)在國內(nèi)外同行中處于領(lǐng)先地位,
耐斯立式合模機具有以下特點
項目
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耐斯合模機特點及優(yōu)勢
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國內(nèi)外其他型號合模機
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裝模系統(tǒng)
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1.磁盤工作臺吸合模具,裝模,開模只要1分種
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傳統(tǒng)壓板鎖模,費時、費力,一般電永磁斷電時磁力減弱,存在安全隱患
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2. 可以直接飛A、B板
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3.工作臺采用電控永磁,斷電不斷磁,在充磁完畢后可切斷電源,磁力不會減弱。在使用過程中無需供電,磁力強,既安全又省電
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操作系統(tǒng)
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1.觸摸式人機界面,文字提示,方便簡單,一目了然,液壓系統(tǒng)中的壓力采用比例閥控制,并且整個系統(tǒng)各動作間具有完全互鎖功能,當(dāng)操作錯誤時,機器不會執(zhí)行指令,而會報警
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傳統(tǒng)的多按鍵結(jié)構(gòu),操作繁鎖,且無法手動調(diào)節(jié)壓力
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2.系統(tǒng)采用比例調(diào)壓,可根據(jù)合模壓力需要,選用不同的壓力
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無法準確控制壓力數(shù)值
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3.具有試頂針功能(標準配置)
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4.裝有編碼器,可準確的控制模具上升和下降尺寸
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主機架構(gòu)
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1.此機機架、滑臺均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板焊接而成,焊后采用振動時效去應(yīng)力處理,鋼度好,變形量小,精度穩(wěn)定
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2.機器內(nèi)側(cè)四條導(dǎo)軌采用球墨鑄鐵、經(jīng)時效后手工刮研而成,精度高、耐磨、不易變形。導(dǎo)軌與滑臺之間有自潤滑滑塊,無須潤滑
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3.移出工作臺采用油缸移出,兩邊導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)王牌鋼加工而成
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液壓系統(tǒng)
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1.液壓系統(tǒng)采用滑臺自重下降,降低了系統(tǒng)壓力,具有節(jié)能效果。該系統(tǒng)還具有低壓保護功能,以防止小的碰穿和插穿件的損傷。另外本機還具有國內(nèi)獨一
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液壓系統(tǒng)
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無二的快速沖壓功能,使壓印紅丹效果好。該系統(tǒng)采用了獨特的吸震裝置,減小液壓沖擊,保證設(shè)備精度
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無快速沖壓功能;
無吸震功能
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2.翻轉(zhuǎn)油缸,油管使用高壓油管,并設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和平衡閥。當(dāng)出現(xiàn)油管突然爆裂等意外狀況時,可有效的控制上工作臺運行速度,無任何危險
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3.主要液壓件均使用中日合資,榆次油研公司,
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4.密封圈均使用日本進口品牌
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5.左或右機架后側(cè)裝有一組預(yù)備油缸接口
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復(fù)位控制
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1.移出工作臺兩側(cè)裝有一對限位塊,控制工作臺上下或左右偏差
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2.下工作臺底部和尾部各安定位裝置兩套,保證了下磁盤的復(fù)位精度,不超過+/-0.02mm
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容模尺寸
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工作臺尺寸即是最大容模尺寸,有效節(jié)約了空間
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壓板式受壓板螺絲限制,實際容模尺寸比工作臺小
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安全保護
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1.突然斷電有電控永磁保護,不受斷電時間限制,安全可靠,磁力永不減弱、永不消退
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2.設(shè)備上部裝有一套防落機構(gòu),當(dāng)上工作臺回到位時,該裝置自動鎖緊,防止意外
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3.設(shè)備后面裝有一對紅外線保護裝置(光幕),當(dāng)有異物進入時,電機停止運轉(zhuǎn),安全系數(shù)高
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4.機架前后各安裝一組防落支架,當(dāng)防落支架進入工作臺下時電機自動停止運轉(zhuǎn),防落支架未從工作臺下移出時電機無法啟動
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5.具有低壓保護功能,防止碰穿、插穿件的損壞,同時還有防壓保護功能,當(dāng)模具內(nèi)有異物時禁止加壓并報警
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無異物防破壞模具功能
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