在工業(yè)生產(chǎn)中，我們通常把孔深與口徑比大于6的孔成為深孔，而深孔的加工是有一定的難度的。在現(xiàn)行的技術(shù)條件下，所有的深孔鉆都面臨著兩個問題，分別是排屑困難和散熱兩大難題，因此也成為深孔鉆發(fā)展的一個瓶頸。 遇到這種問題我們只有兩級深孔鉆的來解決，切削頭部安裝在比孔徑稍小一點(diǎn)的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中，把切屑從鉆管內(nèi)孔沖出，這種方法使深孔鉆作業(yè)時排屑更加通暢。 孔深與口徑相比數(shù)值越大的孔在作業(yè)時越難以控制，當(dāng)深孔鉆到達(dá)比較深的位置時，鉆頭因?yàn)榱闲紦矶露鵁o法更快速度的轉(zhuǎn)動，因此無法繼續(xù)向前推進(jìn)。而通過使用兩級的深孔鉆正好解決這個問題，因此在深孔加工中一般都會根據(jù)深孔孔深與口徑的比值選擇適用深孔鉆。 因?yàn)楦邷氐淖饔?，深孔鉆鉆頭容易受高溫影響而損壞，一般情況下是使用硬質(zhì)合金鉆頭來解決這個問題。這種硬質(zhì)的鉆頭能夠承受較高的溫度，尖部是高強(qiáng)度的合金成分，因此在使用時不僅能夠耐住高溫的影響，而且不容易被磨損，因此適合長久的使用。