東莞市耐斯機(jī)械制造有限公司，位于莞市茶山鎮(zhèn)橫江工業(yè)園區(qū)華瑞工業(yè)園，工廠占地面積一萬多平方米，建筑面積八千多平方米。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和一批在國內(nèi)液壓行業(yè)具有豐富設(shè)計、制造經(jīng)驗的高級工程師及優(yōu)秀的技術(shù)人員。東莞市耐斯機(jī)械制造有限公司是國內(nèi)最大的合模機(jī)，翻模機(jī)，電控永磁盤，深孔鉆及各種液壓設(shè)備生產(chǎn)和銷售的廠家。
本公司生產(chǎn)的系列產(chǎn)品有NC系列立式合模機(jī)、NCW系列臥式合模機(jī)、NCF系列翻模機(jī)、NCS系列多功能深孔加工機(jī)床、NCB系列單動式薄板拉伸機(jī)、以及注塑機(jī)電控永磁快速換模系統(tǒng)、永磁起重器、各種噸位的開式、閉式液壓機(jī)。NC系列立式合模機(jī)是本公司設(shè)計開發(fā)的主要產(chǎn)品，該產(chǎn)品有磁盤式和壓板式兩種，主要應(yīng)用于各種塑膠模具、五金壓鑄模具的修配。既省力、省時，又提高了工作效率和合模精度。本公司的產(chǎn)品吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的精華，為產(chǎn)品注入了新的內(nèi)涵，技術(shù)在國內(nèi)外同行中處于領(lǐng)先地位，已多種產(chǎn)品榮獲國家專利。
目前耐斯機(jī)械合模機(jī)，翻模機(jī)，深孔鉆，電控永磁等核心產(chǎn)品產(chǎn)銷量均穩(wěn)居國內(nèi)第一名。同時公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地如：中東各國，東南亞，歐洲，等眾多國家和地區(qū)。
目前，我們已和比亞迪、格力空調(diào)、科龍模具、志高空調(diào)、第一實業(yè)、豐田合成、中新塑料、江蘇文光、寧波合力、廈華電子、創(chuàng)維電子、TCL王牌等國內(nèi)外許多知名公司建立了良好的合作關(guān)系。
高素質(zhì)、高要求、高質(zhì)量、高效率是我們的宗旨；顧客滿意是我們的目標(biāo)；用專業(yè)的技術(shù)做專業(yè)的產(chǎn)品是我們的理念。
耐斯竭誠希望與您交流合作，共創(chuàng)輝煌。
東莞耐斯機(jī)械近期在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品精華的基礎(chǔ)上結(jié)合國內(nèi)模具制造行業(yè)的實際情況傾力打造功能最強(qiáng)大的NC系列合模機(jī)是耐斯公司針對中、大型模具，
專推出的一款新型立式合模機(jī)。該種機(jī)型在傳統(tǒng)立式合模機(jī)的基礎(chǔ)上作了重大的技術(shù)改進(jìn)。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于各種塑膠模具、五金壓鑄模具的修配。它以簡便快捷的自動方式代替了傳統(tǒng)采用銅棒敲打的落后飛模方式，大大地提高了飛模的效率和精度。
該系列合模機(jī)分磁盤式和壓板式兩種規(guī)格，模具可實現(xiàn)0-180°翻轉(zhuǎn)。磁盤式采用電控永磁，
無需上緊固螺絲，大大節(jié)約了鎖模時間，采用PLC控制，人機(jī)界面操作簡便、快捷、安全可靠。
整機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身焊后采用振動時效去應(yīng)力處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性好、變形小、壽命長，
精度可長期保持。
耐斯NC立式合模機(jī)特點(diǎn)：
1． 機(jī)架采用焊接式分體結(jié)構(gòu)，分體間用格林柱拉緊，經(jīng)回火處理，剛度大、變形小。
2． 壓板式上、下工作臺及導(dǎo)軌均采用球墨鑄鐵制作，平面度好，精度高，變形量小。
3． 磁盤式采用電控永磁盤，斷電不斷磁，使用中無需供電，磁力強(qiáng)，既安全又省電。
4． 安全裝置齊全，有安全光柵、防落油缸、鎖緊油缸、安全支撐架等防護(hù)設(shè)備。
5． 液壓系統(tǒng)采用吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度。
6． 液壓系統(tǒng)具有低壓保護(hù)裝置，防止碰穿、插穿位損壞。
7． 系統(tǒng)可采用高速合模產(chǎn)生沖擊，使壓印紅丹效果極佳。
8. 遙控鎖模、開模操作。(需選配)
合模機(jī)分五金薄板拉伸合模機(jī)，也分塑膠模具合模機(jī)，通名叫飛模機(jī)。作為一名模具行業(yè)資深模具師傅，為你詳細(xì)解答合模機(jī)與飛模機(jī)到底怎么回事，怎么使用合模機(jī)？合模機(jī)到底帶來什么便利呢？各位模具行業(yè)老板***頭疼一件事就是，有訂單做不出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不能按時交貨，因為一套模具，一個合格樣板完成需要很多步驟完成，從毛呸料，到設(shè)計 ，CNC加工，線割，模具師傅組裝調(diào)試，特別重要的一個步驟就是組裝過程師傅研配模具，需要檢測模具上下模是否閉模，是否頂針斜針有到位，能夠順利頂出產(chǎn)品，一般過去飛模都是模具公模打上紅單，用行車吊模具內(nèi)外導(dǎo)柱對好，用銅棒敲擊的方式使模具循序漸漸進(jìn)閉模，師傅靠聽聲音方式判斷合模是否到位，過程復(fù)雜，消耗體力，影響模具壽命，特別是歐盟的汽車模具高標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)4.0互聯(lián)網(wǎng)＋創(chuàng)業(yè)模式，耐斯合模機(jī)助力你模具事業(yè)步步高升。以下是為你介紹模具合模機(jī)
東莞耐斯機(jī)械近期傾力打造功能大的NC系列合模機(jī)是耐斯公司針對中、大型模具，專推出的一款新型立式合模機(jī)。該種機(jī)型在傳統(tǒng)立式合模機(jī)的基礎(chǔ)上作了重大的技術(shù)改進(jìn)。該系列合模機(jī)分磁盤式和壓板式兩種規(guī)格，模具可實現(xiàn)0-180°翻轉(zhuǎn)。磁盤式采用電控永磁，無需上緊固螺絲，大大節(jié)約了鎖模時間，采用PLC控制，人機(jī)界面操作簡便、快捷、安全可靠。整機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身焊后采用振動時效去應(yīng)力處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性好、變形小、壽命長，精度可長期保持。
耐斯NC立式合模機(jī)特點(diǎn)：
1． 機(jī)架采用焊接式分體結(jié)構(gòu)，分體間用格林柱拉緊，經(jīng)回火處理，剛度大、變形小。
2． 壓板式上、下工作臺及導(dǎo)軌均采用球墨鑄鐵制作，平面度好，精度高，變形量小。
3． 磁盤式采用電控永磁盤，斷電不斷磁，使用中無需供電，磁力強(qiáng)，既安全又省電。
4． 安全裝置齊全，有安全光柵、防落油缸、鎖緊油缸、安全支撐架等防護(hù)設(shè)備。
5． 液壓系統(tǒng)采用吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度。
6． 液壓系統(tǒng)具有低壓保護(hù)裝置，防止碰穿、插穿位損壞。
7． 系統(tǒng)可采用高速合模產(chǎn)生沖擊，使壓印紅丹效果極佳。
輪胎合模機(jī)概述及特點(diǎn)
1、本機(jī)主要用于輪胎模具的修配。
（1）、該機(jī)采用PLC控制，人機(jī)界面操作，可實現(xiàn)自動、手動兩種操作方式，操作簡便。
（2）、該機(jī)下工作臺采用球墨鑄鐵，通過時效處理，鋼性好，強(qiáng)度大，工作臺變形小，并且
平面度高。
（3）、該機(jī)采用獨(dú)特的吸震裝置，液壓沖擊小，保證設(shè)備精度。
（4）、該機(jī)具有低壓保護(hù)功能，且具有快速沖壓功能，使壓印紅丹效果較好。
2、本機(jī)結(jié)構(gòu)：
（1）、本機(jī)機(jī)架為整體式焊接框架結(jié)構(gòu)，其機(jī)架經(jīng)振動時效處理，變形小。
（2）、滑臺為焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動時效處理，變形小。其上端與主油缸連接，下面與上工作臺焊接一體，滑臺與導(dǎo)軌之間有自潤滑滑塊，安裝在滑臺四個角的45度斜面上?；_在2個主油缸的作用下，沿導(dǎo)軌上下直線運(yùn)動。在左右支架的兩個對角上裝有防落裝置，以防止滑臺意外落下。
（3）、下工作臺：下工工作臺通過液壓馬達(dá)驅(qū)動，實現(xiàn)工作臺往返直線運(yùn)動，下工作臺回位后通過定位裝置實現(xiàn)定位及鎖緊。
（4）、上工作滑臺：上工作臺里裝有提升油缸一條，通過人機(jī)界面可以設(shè)定提升力的大小。
（5）、導(dǎo)軌安裝在左、右支架內(nèi)側(cè)，并可調(diào)整，四根45度斜面導(dǎo)軌為球墨鑄鐵刮研而成，變形小、耐磨。導(dǎo)軌與滑臺之間有自潤滑滑塊，無須潤滑。
（6）、下平臺：下平臺與機(jī)架螺栓連接，并通過調(diào)整螺栓可以調(diào)整其高度，其上面裝有移出導(dǎo)軌。
（7）、本機(jī)主機(jī)架前后各安裝一個防落支架，當(dāng)防落支架進(jìn)入工作臺下時電機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防落支架未從工作臺下移出時電機(jī)無法啟動。
（8)、本機(jī)下工作臺依據(jù)客戶需要中間開孔直徑650通孔一個，并且此孔于主機(jī)架底座孔相通，方便客戶修模使用。
3、液壓部分：
（1）、主油缸：?200 ×?140×750 2個
（2）、油泵：PFED-4131085/28
（3）、移出結(jié)構(gòu)使用液壓馬達(dá)，輸出力大，并且安裝維修方便，密封件使用常用規(guī)格。
（4）、液壓系統(tǒng)中的壓力調(diào)整采用比例閥控制，具有節(jié)能和降低液壓系統(tǒng)的復(fù)雜性，方便
維修。
（5）、油壓系統(tǒng)采用差動回路，具有節(jié)能效果。該系統(tǒng)還具有低壓保護(hù)功能，以防止小的碰穿和插穿位的損傷。另外，本機(jī)還具有國內(nèi)的快速沖壓功能，使壓印紅丹效果好。該系統(tǒng)采用了獨(dú)特的吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度。
（6）、左或右機(jī)架后側(cè)裝有一組預(yù)備油缸接口。
4、電氣部分：
（1）、本機(jī)電器采用PLC控制，人機(jī)界面操作，可實現(xiàn)自動、手動兩種操作方式，操作方便；所有動作互鎖，安全可靠。
（2）、滑臺位置通過位置傳感器與PLC相連并加控制，工作臺壓力通過PLC比例控制。
（3）、設(shè)備后面安裝兩條光幕進(jìn)行保護(hù)，安全系數(shù)高。
（4）、設(shè)備前面安裝1個緊急停止開關(guān)，急停按下時，油泵、電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）、本機(jī)PLC使用日本歐姆龍公司的產(chǎn)品，其他電器原件使用日本歐姆龍、富士等公司的產(chǎn)品。
輪胎合模機(jī)技術(shù)規(guī)格：為什么選擇合模機(jī)？？
1合模機(jī).效率高（減少重復(fù)飛模的次數(shù)）
2.精度高重復(fù)定位的精度（200t以下的小于0-3個絲）
（500t以 下的小于5個絲）
注塑機(jī)大于五個絲的話會變得不光 滑，得下一步的修復(fù)，而 造成了成本的提高。
3.人力的節(jié)省對飛模人員的要求降低，航車吊上去就不需要了，人 員的技術(shù)降低了。
客戶的以效率和精度而進(jìn)行下單。
臥式合模機(jī)和立式合模機(jī)對比，臥式精度沒臥式的高，只有磁盤式。
合模機(jī)是什么？
合模機(jī)是一種專業(yè)的模具研配設(shè)備，主要用在模具制作后期研配時對上下模,用不同的壓力加壓合模。它采用多種可靠裝置，裝有移動工作臺合模定位裝置、上移動翻轉(zhuǎn)鎖緊裝置、機(jī)械翻轉(zhuǎn)裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防落裝置等。它采用PLC電控技術(shù)，裝有電控箱、電控操作盤，以及電磁比例閥。合模機(jī)操作安全簡便，有效提高了模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，能延長模具壽命，縮短模具制作周期，使模具生產(chǎn)得到更好的安全保障。
7.框架式的優(yōu)點(diǎn)：1.強(qiáng)度變形量小，設(shè)計量8000/1
2.維修方便，維修費(fèi)用低
3.框架式的廠家群體多 國外
4.四柱式和框架式的對比四柱式維修成本高 精度沒那么高，換柱子成本高 時間長。
8.合模機(jī)的挑選：
1.模具尺寸的大小
2.模具的類型（壓鑄模的對比，塑膠模的壓力低一點(diǎn)）
3.五金模的修模方式和塑膠模修模的修模方式不同，五金模修的是刀口模。
9.耐斯合模機(jī)的優(yōu)勢：
1.開?？臻g，我們的要比同行的大100-150cm
2.主要液壓元件，電器元件，為國內(nèi)外知名品牌 ，密封圈的壽命長。
3.快速沖壓功能。
4.低壓保護(hù)功能
5.磁盤 節(jié)能 壽命長
東莞耐斯專業(yè)生產(chǎn)及銷售:1.合模機(jī),2.翻模機(jī),3.深孔鉆,4.五軸,六軸多功能銑削銑鉆銑床, 6.數(shù)控臥銑鏜鉆床,7.棒料機(jī), 8.注塑機(jī)快速換模系統(tǒng),9.CNC電控永磁吸盤,10.油壓機(jī)以及各種液壓設(shè)備。
希望您能給耐斯一個為您及貴司服務(wù)的機(jī)會，相信耐斯會給您及貴創(chuàng)造更多的價值及最好的服務(wù)！業(yè)務(wù)聯(lián)系黃生13669811841,13826949560。QQ.122372964 郵箱:[email protected] ;[email protected]
