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合模機,飛模機的安全操作及技巧
東莞耐斯機械近期傾力打造功能最強大的NC系列合模機是耐斯公司針對中、大型模具,專推出的一款新型立式合模機。該種機型在傳統(tǒng)立式合模機的基礎上作了重大的技術改進。該系列合模機分磁盤式和壓板式兩種規(guī)格,模具可實現(xiàn)0-180°翻轉。磁盤式采用電控永磁,無需上緊固螺絲,大大節(jié)約了鎖模時間,采用PLC控制,人機界面操作簡便、快捷、安全可靠。整機采用框架結構,機身焊后采用振動時效去應力處理,結構穩(wěn)定,剛性好、變形小、壽命長,精度可長期保持。
耐斯NC立式合模機特點:
1. 機架采用焊接式分體結構,分體間用格林柱拉緊,經(jīng)回火處理,剛度大、變形小。
2. 壓板式上、下工作臺及導軌均采用球墨鑄鐵制作,平面度好,精度高,變形量小。
3. 磁盤式采用電控永磁盤,斷電不斷磁,使用中無需供電,磁力強,既安全又省電。
4. 安全裝置齊全,有安全光柵、防落油缸、鎖緊油缸、安全支撐架等防護設備。
5. 液壓系統(tǒng)采用吸震裝置,減小液壓沖擊,保證設備精度。
6. 液壓系統(tǒng)具有低壓保護裝置,防止碰穿、插穿位損壞。
7. 系統(tǒng)可采用高速合模產(chǎn)生沖擊,使壓印紅丹效果極佳。
操作說明
1、第一次開機前請確認電源是否為3φ 380V電源,接線是否正確,電機運轉方向是否正確,接地是否良好。
2、打開控制柜中的空氣開關,然后再將操作面板上的電源開關切換到ON位置,此時人機
界面會亮起,并處于自動畫面。
3、將兩個安全支架打開,并用定位銷固定其位置。
4、啟動電機之前,請先執(zhí)行急停/復位按扭一次。
5、按下綠色電機啟動按扭,電機運轉,同時綠色運轉指示燈亮起。
1、退出人機界面上的所有動作指令。
2、按下紅色電機停止按扭,電機停止運轉。
3、將操作面板上的電源開關置于OFF位置。
4、關掉控制柜中的空氣開關。
5、將兩個安全支架旋至機架內(nèi)上下工作臺之間,并用定位銷固定其位置。
1、當機器通電后,人機界面會亮起,并處于自動畫面。
2、通過操作面板上的ON/OFF開關,來選擇手動和自動狀態(tài)。
3、在人機界面的右下角FASTSEL(快選窗口)按鍵,用手指輕輕點一下,會彈出一個對話框,里面有自動、手動、加壓、I/O表等畫面,然后選中你所要的畫面,此時人機界面會自動切換到相應的畫,并關閉當前畫面。
4、若選擇為自動,人機界面會自動切換到自動畫面這一頁,里面有合模、開模、上模翻出、上模翻回、下模移出、下模移回等六個工作按鍵,此六個按鍵均為切換型按鍵,只要用手指輕輕一點,就會完成相應的動作。到位后按扭自動復位,在運動過程中也可以隨時關掉命令按扭,機器停止相應的動作。
4.1、當更換不同模具進行修模時,有兩個參數(shù)需要設定,一個是快慢速轉折點,另一個是合模停止點,其設定方法有兩種:
- 用手指輕點數(shù)字區(qū),在人機界面中會自動出現(xiàn)一個小數(shù)字鍵盤,輸入相應的數(shù)字后,按一下確認鍵即可??炻俎D折點的值一定小于合模停止點的值??炻俎D折點即為主缸運動時快速、慢速轉換的位置,而合模停止點即為上工作臺與模具剛剛接觸的位置。所以,不同大小的模具他們下降的位置也不同,在使用自動之前,請先設定好相應的參數(shù)。
- 直接用“寫入值”按鍵將數(shù)值寫入到相應的參數(shù)中,具體操作如下:
- 按下自動畫面中的“參數(shù)設定”按扭,用“合模”鍵將上工作臺下降至模具表面。(注:因本機具有低壓保護功能,合模時基本上是靠自重下降,所以即使上、下模具中間有異物,只要不加壓對模具不會造成傷害。)
- 關掉“合模”按扭,用合模停止點的“寫入值”按扭將編碼器的當前值寫入到“合模停止點”的參數(shù)里面,用壓板(或充磁)分別將模具的上、下模固定在工作臺上,然后用“開模”按扭將模具打開。
- 當模具的導柱與導套分開約5—10厘米時,關掉“開模”按扭,用同樣的方法,將該值寫入到“快慢速轉折點”的參數(shù)中。
- 然后關掉“參數(shù)設定”按扭,此時參數(shù)設定已經(jīng)完成,可以進行修配模具了。4.2、在自動畫面中有“備用缸出”、“備用缸回”、“頂針板出”、“頂針板回”等四個復歸型按扭,當按住此按扭時,機器就執(zhí)行相應的動作,放手就停止,若首次試頂針時,請用點動的方式將頂針推出。4.3、若用最大合模力合模效果仍不理想時,可采用快速沖壓方式配模,其操作如下:
先用“開模”按扭將模具的上、下模分開,使上下模距離約8-10厘米,但模具的導
柱與導套不能脫開,然后將控制箱上的“手/自動”切換開關切換到手動狀態(tài),選擇
“快速沖壓”按扭,上??焖傧蛳逻\動,當聽到碰撞聲之后請立即放掉“快速沖壓”
按扭,每次沖壓以兩次為宜。
- 若選擇手動時,人機會自動切換到手動畫面,此畫面中一共有16個按鍵,其中12個按鍵均為切換型按扭,當你要執(zhí)行某個動作時,找到相應的按扭,輕輕點一下,此時會看到里面的字體會變成藍色, 當執(zhí)行完這個動作時,該按扭將被自動關閉。注意:
- 在用手動操作畫面時,觸摸屏上只允許打開一個操作按扭,動作完成后,再進行下一個動作,切忌同時打開多個操作按扭。
- 當選擇手動畫面中的備用缸出、備用缸回時,此按扭為復歸型按扭,需要用手按住該按扭才能執(zhí)行相應的動作。若選擇主缸快上、主缸快下時,此按扭為復歸型按扭,操作同上,當主油缸快上到位和下到位時,為了減少液壓沖擊對系統(tǒng)的損害,須放開該控制按扭,停止其相應的操作。
- 6、當選用加壓時,人機界面會自動切換到加壓窗口,可根據(jù)模具的大小或?qū)嶋H情況,選擇適當?shù)膰嵨话存I后,再用手指按一下“加壓”按扭,此時即為加壓狀態(tài),在加壓時,主缸會慢下, 壓力表所指示的壓力漸漸增大,當加壓完成時,系統(tǒng)保持壓力一定時間后卸壓,當卸壓完成之后,剛才所選噸位按扭命令自動被清除,即完成加壓過程。也可通過手動設定來設定任意噸位,其操作方法與上相同。
 
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