東莞耐斯機(jī)械投入巨資最新研發(fā)最新技術(shù)高智能化專業(yè)用于輪胎模具檢測(cè)及修配的全自動(dòng)智能化輪胎合模機(jī)，自交付客戶使用來好評(píng)不斷，給使用企業(yè)創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的價(jià)值。

    耐斯機(jī)械輪胎合模機(jī)具有以下特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

（1）、該機(jī)采用PLC控制，人機(jī)界面操作，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式，操作簡(jiǎn)便。

（2）、該機(jī)下工作臺(tái)采用球墨鑄鐵，通過時(shí)效處理，鋼性好，強(qiáng)度大，工作臺(tái)變形小，并且

      平面度高。

（3）、該機(jī)采用獨(dú)特的吸震裝置，液壓沖擊小，保證設(shè)備精度。

（4）、該機(jī)具有低壓保護(hù)功能，且具有快速?zèng)_壓功能，使壓印紅丹效果較好。

2、本機(jī)結(jié)構(gòu)：

（1）、本機(jī)機(jī)架為整體式焊接框架結(jié)構(gòu)，其機(jī)架經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，變形小。

（2）、滑臺(tái)為焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，變形小。其上端與主油缸連接，下面與上工作臺(tái)焊接一體，滑臺(tái)與導(dǎo)軌之間有自潤(rùn)滑滑塊，安裝在滑臺(tái)四個(gè)角的45度斜面上。滑臺(tái)在2個(gè)主油缸的作用下，沿導(dǎo)軌上下直線運(yùn)動(dòng)。在左右支架的兩個(gè)對(duì)角上裝有防落裝置，以防止滑臺(tái)意外落下。

（3）、下工作臺(tái)：下工工作臺(tái)通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往返直線運(yùn)動(dòng)，下工作臺(tái)回位后通過定位裝置實(shí)現(xiàn)定位及鎖緊。

（4）、上工作滑臺(tái)：上工作臺(tái)里裝有提升油缸一條，通過人機(jī)界面可以設(shè)定提升力的大小。

（5）、導(dǎo)軌安裝在左、右支架內(nèi)側(cè)，并可調(diào)整，四根45度斜面導(dǎo)軌為球墨鑄鐵刮研而成，變形小、耐磨。導(dǎo)軌與滑臺(tái)之間有自潤(rùn)滑滑塊，無須潤(rùn)滑。

（6）、下平臺(tái)：下平臺(tái)與機(jī)架螺栓連接，并通過調(diào)整螺栓可以調(diào)整其高度，其上面裝有移出導(dǎo)軌。

（7）、本機(jī)主機(jī)架前后各安裝一個(gè)防落支架，當(dāng)防落支架進(jìn)入工作臺(tái)下時(shí)電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防落支架未從工作臺(tái)下移出時(shí)電機(jī)無法啟動(dòng)。

（8)、本機(jī)下工作臺(tái)依據(jù)客戶需要中間開孔直徑650通孔一個(gè)，并且此孔于主機(jī)架底座孔相通，方便客戶修模使用。

3、液壓部分：

（1）、主油缸：Ø200 ×Ø140×750  2個(gè)

（2）、油泵：PFED-4131085/28

（3）、移出結(jié)構(gòu)使用液壓馬達(dá)，輸出力大，并且安裝維修方便，密封件使用常用規(guī)格。

（4）、液壓系統(tǒng)中的壓力調(diào)整采用比例閥控制，具有節(jié)能和降低液壓系統(tǒng)的復(fù)雜性，方便

       維修。

（5）、油壓系統(tǒng)采用差動(dòng)回路，具有節(jié)能效果。該系統(tǒng)還具有低壓保護(hù)功能，以防止小的碰穿和插穿位的損傷。另外，本機(jī)還具有國(guó)內(nèi)獨(dú)一無二的快速?zèng)_壓功能，使壓印紅丹效果好。該系統(tǒng)采用了獨(dú)特的吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度。

（6）、左或右機(jī)架后側(cè)裝有一組預(yù)備油缸接口。

4、電氣部分：

（1）、本機(jī)電器采用PLC控制，人機(jī)界面操作，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)兩種操作方式，操作方便；所有動(dòng)作互鎖，安全可靠。

（2）、滑臺(tái)位置通過位置傳感器與PLC相連并加控制，工作臺(tái)壓力通過PLC比例控制。

（3）、設(shè)備后面安裝兩條光幕進(jìn)行保護(hù)，安全系數(shù)高。

（4）、設(shè)備前面安裝1個(gè)緊急停止開關(guān)，急停按下時(shí)，油泵、電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）、本機(jī)PLC使用日本歐姆龍公司的產(chǎn)品，其他電器原件使用日本歐姆龍、富士等公司的產(chǎn)品。

輪胎合模機(jī)技術(shù)規(guī)格：  

四軸深孔鉆

設(shè)備概述:

東莞耐斯機(jī)械近期傾力打造性價(jià)比最高的NCSD4Z系列四主軸軸類深孔鉆是為針對(duì)軸類

零件中心深孔加工設(shè)計(jì)的專用機(jī)床，旨在為客戶軸類零件的深孔加工提供高效率、高精度、

高光潔度之解決方案。

四主軸軸類深孔鉆的主要特點(diǎn)：
1、為棒料中心孔加工而設(shè)計(jì)，專門用于中心孔的深孔加工。

2、四主軸同時(shí)加工，大大提高工作效率。

3、錐孔導(dǎo)向，高壓油冷為高精度、高光潔度提供保障。

4、可根據(jù)客戶的要求選配西門子或臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)。

5、設(shè)備可配機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)上下料，自動(dòng)化程度高。

應(yīng)用領(lǐng)域：

軸類零件的中心孔深孔加工, 如棒料加工中心孔，偏心孔等，適于批量生產(chǎn)

加工材料：低碳鋼、高碳鋼、模具鋼、鈦合金、有色金屬等