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合模機的正確操作方法及風(fēng)險防范

1. 打開總電源開關(guān)，讓PLC控制系統(tǒng)進行自檢，進行主畫面狀態(tài);　　

2. 檢查工作面上無雜物，鑰匙摸屏將畫面切換至連動操作畫面;　　

3. 將模具吊入，使其后模朝下貼緊下模板，并使其處于模板中心位置;　　

4. 選擇下模板【吸合】鍵，將模具吸牢固定;　　

5. 打開油泵開關(guān)，油泵工作指示燈亮;　　

6. 按【移入】鈕，此時模具則可輕松推入機床內(nèi);　　

7. 將上模板慢慢壓向模具，貼上模具后，按上模板【吸合】鈕，將上模吸牢固定，按【設(shè)置】設(shè)定模具的【停止位置】、【變速位置】;　　

8. 然后觸摸【自動開】鈕，將上模板打開到極限位置;　　

9. 按【移出】將下模板推出，然后按【翻轉(zhuǎn)】將上模板翻平;　　

10. 對一邊模板的分模面涂紅丹，然后將上模板、下模板復(fù)位，將上下模壓合，快接觸時改用【慢合】，使兩模板合緊，同時注意分模面的接觸情況，以防磁傷;　　

11. 觸模所需的合模壓力，壓力選擇由小到大，然后按【加壓】鈕，直到壓力表壓力值升至設(shè)定要求;　　

12. 觸摸【慢開】鈕打開一小段距離，然后再合模—加壓—開模反復(fù)動作幾次，最后將模具打開至極限位置;　　

13. 先后將下模板，上模板打開到前方工作臺水平位置，檢查其壓合分型面的接觸情況，并對需修改之處進行修整;　　

14. 最后按照10—13步的動作，如此反復(fù)進行，直到達(dá)到要求;　　

15. 模具修好后，將上下模具合攏，選擇上模板的【退磁】鈕，然后按【確認(rèn)】鈕，將上模板退磁才能脫前模;

合模機的作業(yè)風(fēng)險防范：

1、作業(yè)時，使用適合的碼模仔，并保障模具已鎖牢，方可開機使用。

2、機器開機時，特別是高壓油泵開起時，禁止將手或身體其他部位伸入鎖模模板間。

3、若在FIT模過程中，盡量將上下模全都打開到軌道上作業(yè)；人必須要進入模板間作業(yè)，應(yīng)將翻轉(zhuǎn)式合模機的模板開到合適的位置，按下急停，拉下機器總閘，并將機器前后安全支撐架推進模板間，才可以進入作業(yè)。

4、在翻模時，作業(yè)人員及其他人員，必須離開機器動作部分，站在安全地方，每次動作完FIT模時，必須關(guān)掉機器高壓油泵并按下急停操作。

相關(guān)標(biāo)簽：合模機翻模機深孔鉆