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公司新聞 降低深孔鉆偏斜度的方法
相信很多行業(yè)人士都知道，孔的偏斜度是深孔鉆加工質(zhì)量的一個重要的技術(shù)指標。在現(xiàn)實的生產(chǎn)過程中，深孔鉆對于零件的加工要求越來越高了，因此對偏斜度相應的提出了更高的要求，尤其是深度較深的孔。目前的首要考慮的問題就是如何控制好孔的偏斜量就顯得尤為重要了。
第一、首先考慮深孔鉆削所采取的運動形式，在深孔加工過程中，對加工工件偏斜度控制的最好的是工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進給運動的雙旋轉(zhuǎn);其次是工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進給運動的單旋轉(zhuǎn)：效果相對槍鉆加工來說最不好的是工件不動，刀具旋轉(zhuǎn)又作進給運動的刀具單旋方式。
第二、被加工工件的材質(zhì)均勻程度對偏斜度影響同樣很大。加工過程中，深孔鉆頭會向著材質(zhì)較軟的方向偏移。所以，在對偏斜度要求較高的深孔加工中，材料的熱處理非常關(guān)鍵。盡可能的使材料組織細化均勻。
第三、切削參數(shù)的選擇是否合理對偏斜度也有一定程度的影響。在不影響生產(chǎn)進度的情況下，不宜采用大的走刀量。走刀量的加大會對孔的偏斜帶來負面影響。
第四、導向套的裝配精度在深孔加工中對孔偏斜有著最重要的影響，也是最敏感的因素。機床裝配時一定要保證導向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長度是線性關(guān)系。例如：導向套長度為50mm,如果導向套軸線與工件主軸軸線偏移量為0.05mm(如圖)：則加工孔深為1000mm的孔時偏斜就可能達到1mm以上。
第五、深孔鉆頭的磨削角度也會對加工孔的偏斜度有影響。建議參考本公司網(wǎng)站相關(guān)欄目，針對不同的被加工材料和鉆削孔徑考慮不同的的深孔鉆頭磨削角度，可以得到較好的孔的偏斜度。 相關(guān)信息 |