詳細(xì)說(shuō)明
東莞市耐斯機(jī)械制造有限公司業(yè)務(wù)聯(lián)系13669811841黃生,13826949560王生，我們專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)及銷(xiāo)售:合模機(jī),翻模機(jī),深孔鉆,五軸,六軸多功能銑削銑鉆銑床, 數(shù)控臥銑鏜鉆床,棒料機(jī),注塑機(jī)快速換模系統(tǒng),飛模機(jī),CNC電控永磁吸盤(pán),油壓機(jī)以及各種液壓設(shè)備 郵箱:[email protected]
東莞耐斯機(jī)械近期傾力打造功能最強(qiáng)大的NC系列合模機(jī)是耐斯公司針對(duì)中、大型模具，專(zhuān)推出的一款新型立式合模機(jī)。該種機(jī)型在傳統(tǒng)立式合模機(jī)的基礎(chǔ)上作了重大的技術(shù)改進(jìn)。該系列合模機(jī)分磁盤(pán)式和壓板式兩種規(guī)格，模具可實(shí)現(xiàn)0-180°翻轉(zhuǎn)。磁盤(pán)式采用電控永磁，無(wú)需上緊固螺絲，大大節(jié)約了鎖模時(shí)間，采用PLC控制，人機(jī)界面操作簡(jiǎn)便、快捷、安全可靠。整機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身焊后采用振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性好、變形小、壽命長(zhǎng)，精度可長(zhǎng)期保持。
耐斯NC立式合模機(jī)特點(diǎn)：
1． 機(jī)架采用焊接式分體結(jié)構(gòu)，分體間用格林柱拉緊，經(jīng)回火處理，剛度大、變形小。
2． 壓板式上、下工作臺(tái)及導(dǎo)軌均采用球墨鑄鐵制作，平面度好，精度高，變形量小。
3． 磁盤(pán)式采用電控永磁盤(pán)，斷電不斷磁，使用中無(wú)需供電，磁力強(qiáng)，既安全又省電。
4． 安全裝置齊全，有安全光柵、防落油缸、鎖緊油缸、安全支撐架等防護(hù)設(shè)備。
5． 液壓系統(tǒng)采用吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度。
6． 液壓系統(tǒng)具有低壓保護(hù)裝置，防止碰穿、插穿位損壞。
7． 系統(tǒng)可采用高速合模產(chǎn)生沖擊，使壓印紅丹效果極佳。
350噸立式磁盤(pán)合模機(jī)技術(shù)規(guī)格書(shū)
NC系列合模機(jī)是我公司針對(duì)中、大型模具，專(zhuān)推出的一款新型立式合模機(jī)
。該種機(jī)型在傳統(tǒng)立式合模機(jī)的基礎(chǔ)上作了重大的技術(shù)改進(jìn)。該系列合模機(jī)分磁盤(pán)式和壓板式兩種規(guī)格，模具可實(shí)現(xiàn)0-180°翻轉(zhuǎn)。采用PLC控制，人機(jī)界面操作簡(jiǎn)便、快捷、安全可靠。整機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身焊后采用振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性好、變形小、壽命長(zhǎng)，精度可長(zhǎng)期保持。
350噸立式磁盤(pán)合模機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表
| NC350-2518 | |
| 最大合模力（T） | 350 |
| 最大提升力（T） | 80 |
| 主油缸最大行程（mm） | 2000 |
| 開(kāi)?？臻g（mm） | 2100±50 |
| 翻轉(zhuǎn)角度（度） | 0-180° |
| 最大容模尺寸（mm） | 2500X1800 |
| 整機(jī)占地尺寸（mm） | 7300X6200X7150 |
| 快速上升/下降速度（mm/sec） | 70±10 |
| 慢速上升/下降速度（mm/sec） | 25 |
| 上工作臺(tái)承重能力（t） | 10 |
| 下工作臺(tái)承重能力（t） | 25 |
| 頂出能力（t） | 12 |
| 頂出缸行程（mm） | 200 |
| 電機(jī)功率（KW） | 22 |
| 下工作臺(tái)移出行程（mm） | 4000 |
| 機(jī)床重量（t） | 55左右 |
| 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 測(cè)量方法 | 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
| 平行度 | 工作臺(tái)平行度（壓力10Kg/cm²，等高塊9點(diǎn)法測(cè)量) | ≦0.05mm/1000mm |
| 重復(fù)定位精度 | 連續(xù)測(cè)量三次，以最大值為準(zhǔn) | ≤ 0.05mm |
九、設(shè)備主要配置表
液壓部分
| 序號(hào) | 配件名稱(chēng) | 品牌或產(chǎn)地 |
| 1 | 油泵 | 榆次油研 |
| 2 | 比例閥 | 泰豐 |
| 3 | 插裝閥 | 泰豐 |
| 4 | 電磁換向閥 | 榆次油研 |
| 5 | 節(jié)流閥 | 榆次油研 |
| 6 | 單向閥 | 榆次油研 |
| 7 | 背壓閥 | 榆次油研 |
| 8 | 電磁溢流閥 | 榆次油研 |
| 9 | 電機(jī) | 國(guó)產(chǎn)知名品牌 |
| 10 | 壓力表 | SKON |
| 11 | 聯(lián)軸器 | 國(guó)產(chǎn)知名品牌 |
| 12 | 主油缸 | 長(zhǎng)江液壓件廠 |
| 13 | 各種密封圈 | 進(jìn)口 |
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 產(chǎn)地 |
| 1 | PLC | 日本OMRON |
| 2 | 人機(jī)界面 | 臺(tái)灣weinview |
| 3 | 接觸開(kāi)關(guān) | 日本富士 |
| 4 | 空氣開(kāi)關(guān) | 日本三菱 |
| 5 | 接近開(kāi)關(guān) | Autonics |
| 6 | 行程開(kāi)關(guān) | 日本OMRON |
| 7 | 光幕 | SENSORC:SSG20-500960 |
耐斯合模機(jī)與國(guó)內(nèi)外同型號(hào)合模機(jī)性能對(duì)照表
| 耐斯合模機(jī) | 國(guó)內(nèi)外其他型號(hào)合模機(jī) | |
| 工作臺(tái)部分 | 下工作臺(tái)在移出機(jī)構(gòu)（復(fù)合式伸縮油缸）的作用下沿下平臺(tái)上的移出導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng)，下工作臺(tái)回位后通過(guò)定位裝置實(shí)現(xiàn)定位及鎖緊。 | |
| 上工作臺(tái)在翻轉(zhuǎn)油缸作用下翻轉(zhuǎn)成一定角度，然后滑臺(tái)下降，上工作臺(tái)沿翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度后置于水平位置。 | ||
| 操作系統(tǒng) | 1.觸摸式人機(jī)界面，文字提示，方便簡(jiǎn)單，一目了然，液壓系統(tǒng)中的壓力采用比例閥控制，并且整個(gè)系統(tǒng)各動(dòng)作間具有完全互鎖功能，當(dāng)操作錯(cuò)誤時(shí)，機(jī)器不會(huì)執(zhí)行指令，而會(huì)報(bào)警 | 傳統(tǒng)的多按鍵結(jié)構(gòu)，操作繁鎖，且無(wú)法手動(dòng)調(diào)節(jié)壓力 |
| 2.系統(tǒng)采用比例調(diào)壓，可根據(jù)合模壓力需要，選用不同的壓力 | 無(wú)法準(zhǔn)確控制壓力數(shù)值 | |
| 3.具有試頂針功能（標(biāo)準(zhǔn)配置） | ||
| 4.裝有編碼器，可準(zhǔn)確的控制模具上升和下降尺寸 | ||
| 主機(jī)架構(gòu) | 1.此機(jī)機(jī)架、滑臺(tái)均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板焊接而成，焊后采用振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，鋼度好，變形量小，精度穩(wěn)定 | |
| 2.機(jī)器內(nèi)側(cè)四條導(dǎo)軌采用球墨鑄鐵、經(jīng)時(shí)效后手工刮研而成，精度高、耐磨、不易變形。導(dǎo)軌與滑臺(tái)之間有自潤(rùn)滑滑塊，無(wú)須潤(rùn)滑 | ||
| 3.移出工作臺(tái)采用油缸移出，兩邊導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)王牌鋼加工而成 | ||
| 液壓系統(tǒng) | 1.液壓系統(tǒng)采用滑臺(tái)自重下降，降低了系統(tǒng)壓力，具有節(jié)能效果。該系統(tǒng)還具有低壓保護(hù)功能，以防止小的碰穿和插穿件的損傷。另外本機(jī)還具有國(guó)內(nèi)獨(dú)一 | |
| 液壓系統(tǒng) | 無(wú)二的快速?zèng)_壓功能，使壓印紅丹效果好。該系統(tǒng)采用了獨(dú)特的吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度,本機(jī)采用插裝閥系統(tǒng),反應(yīng)快,問(wèn)題少. | 無(wú)快速?zèng)_壓功能； 無(wú)吸震功能 |
| 2.翻轉(zhuǎn)油缸，油管使用高壓油管，并設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和平衡閥。當(dāng)出現(xiàn)油管突然爆裂等意外狀況時(shí)，可有效的控制上工作臺(tái)運(yùn)行速度，無(wú)任何危險(xiǎn) | ||
| 3.主要液壓件均使用中日合資，榆次油研公司， | ||
| 4.密封圈均使用日本進(jìn)口品牌 | ||
| 5.左或右機(jī)架后側(cè)裝有一組預(yù)備油缸接口 | ||
| 復(fù)位控制 | 1.移出工作臺(tái)兩側(cè)裝有一對(duì)限位塊，控制工作臺(tái)上下或左右偏差 | |
| 2.下工作臺(tái)底部和尾部各安定位裝置兩套，保證了下工作臺(tái)的復(fù)位精度，不超過(guò)+/-0.02mm | ||
| 容模尺寸 | 工作臺(tái)尺寸即是最大容模尺寸，有效節(jié)約了空間 | 壓板式受壓板螺絲限制，實(shí)際容模尺寸比工作臺(tái)小 |
| 安全保護(hù) | 1.設(shè)備上部裝有一套防落機(jī)構(gòu)，當(dāng)上工作臺(tái)回到位時(shí)，該裝置自動(dòng)鎖緊，防止意外 | |
| 2.設(shè)備后面裝有一對(duì)紅外線保護(hù)裝置（光幕），當(dāng)有異物進(jìn)入時(shí)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，安全系數(shù)高 | ||
| 3.機(jī)架前后各安裝一組防落支架，當(dāng)防落支架進(jìn)入工作臺(tái)下時(shí)電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防落支架未從工作臺(tái)下移出時(shí)電機(jī)無(wú)法啟動(dòng) | ||
| 4.具有低壓保護(hù)功能，防止碰穿、插穿件的損壞，同時(shí)還有防壓保護(hù)功能，當(dāng)模具內(nèi)有異物時(shí)禁止加壓并報(bào)警 | 無(wú)異物防破壞模具功能 |
1、工作制度：三班制生產(chǎn)，每班8小時(shí)，每年工作不低于300個(gè)工作日，可24小連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、供電標(biāo)準(zhǔn)：1）、三相四線380V AC 50Hz 電壓波動(dòng)范圍±10%。
3、工作環(huán)境溫度：-20-40ºC能正常工作，工作溫度：10-60 ºC，相對(duì)濕度：10-90%。
4、液壓油推薦使用無(wú)灰型長(zhǎng)城L-HM46#抗磨液壓油、殼牌Shell(telles oil46#）液壓油、美孚mobil (DTE25)液壓油或以上等級(jí)即可。
350噸磁盤(pán)合模機(jī)技術(shù)資料
設(shè)備出廠時(shí)，提供以下資料：（見(jiàn)另冊(cè)）
1、機(jī)床外形圖，基礎(chǔ)圖；
2、機(jī)床電氣接線圖；
3、機(jī)床液壓原理圖；
4、操作說(shuō)明書(shū)及機(jī)床維護(hù)、維修說(shuō)明；
5、隨機(jī)附件及工具明細(xì)表；
6、機(jī)床出廠精度檢驗(yàn)單；
7、易損件清單。
350噸磁盤(pán)合模機(jī)安裝、調(diào)試
安裝調(diào)試和最終驗(yàn)收在買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，安裝調(diào)試由我方負(fù)責(zé)，買(mǎi)方給予配合。最終驗(yàn)收由雙方共同進(jìn)行。
安裝調(diào)試：
1、簽定合同10天內(nèi)我方向買(mǎi)方提供設(shè)備地基圖，由買(mǎi)方負(fù)責(zé)按圖施工做好地基。設(shè)備就位時(shí)澆灌地腳螺栓用的沙、石、水泥等材料由買(mǎi)方提供。
2、設(shè)備到貨安裝時(shí)我方向買(mǎi)方提供技術(shù)資料、使用說(shuō)明等。
3、我方派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。
4、我方在設(shè)備發(fā)出時(shí)，買(mǎi)方應(yīng)做好如下工作：
①、參與安裝調(diào)試的人員；
②、設(shè)備安裝場(chǎng)地準(zhǔn)備完畢；
③、買(mǎi)方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備設(shè)備所用的電纜線：4x10mm2 （由買(mǎi)方根據(jù)需要長(zhǎng)度定）、100A電源空開(kāi)、L-HM46#液壓油2300升（11桶），水、電、氣等聯(lián)接到位；
④、買(mǎi)方準(zhǔn)備調(diào)試所需模具。
5、我方在機(jī)床到位前一周與買(mǎi)方進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的確認(rèn)。
6、設(shè)備抵達(dá)買(mǎi)方工廠后，卸車(chē)及就位費(fèi)用由買(mǎi)方負(fù)責(zé)，我方負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工作
十五、售后服務(wù)和技術(shù)支持
在產(chǎn)品的售后服務(wù)方面，我公司牢固樹(shù)立了“想顧客所未想，急顧客之所急，讓所有顧客都滿意和放心”的服務(wù)理念，切實(shí)做到了“產(chǎn)品未動(dòng)，服務(wù)先行。產(chǎn)品買(mǎi)到哪里，售后服務(wù)點(diǎn)就盡量延伸到哪里。”目前公司已在江蘇蘇州、浙江黃巖、重慶、天津、廈門(mén)等地設(shè)有辦事處，并建立了一支技術(shù)精湛的售后服務(wù)隊(duì)伍。我們對(duì)客戶(hù)的服務(wù)承諾是：
1、整機(jī)質(zhì)保期壹年，終身維修服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)各類(lèi)故障我方及時(shí)免費(fèi)維修，對(duì)非人為造成的各類(lèi)零件損壞及時(shí)免費(fèi)更換。
2、我方在接到買(mǎi)方故障報(bào)修信息后，維修人員1小時(shí)內(nèi)電話響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
3、我方在質(zhì)保期內(nèi)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行訪查一次（電話或現(xiàn)場(chǎng)），做好記錄，并指導(dǎo)買(mǎi)方進(jìn)行有效的使用，保證合模機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、讓客戶(hù)真真切切地享受到“每次服務(wù)都超越客戶(hù)期望”的服務(wù)宗旨所帶來(lái)的實(shí)惠。
5、以下情況不屬于正常的保修范圍，在此情況下，買(mǎi)方必須承擔(dān)所更換的零件費(fèi)用，我方免費(fèi)提供安裝調(diào)試等技術(shù)服務(wù)：
A、買(mǎi)方操作者使用不當(dāng)而造成的設(shè)備損壞。
B、買(mǎi)方對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、移位時(shí)不慎造成的損壞。
C、由于火災(zāi)、水災(zāi)、地震等不可抗力原因而造成的損壞。
6、質(zhì)保期外，我方提供終身有償維修服務(wù)，服務(wù)費(fèi)用只收取所更換零件費(fèi)、交通費(fèi)及人工費(fèi)。
相關(guān)標(biāo)簽：合模機(jī) 翻模機(jī) 深孔鉆 CNC磁盤(pán) 注塑機(jī)磁盤(pán) 飛模機(jī) 棒料機(jī) 多功能深孔鉆 快速換模磁盤(pán) 數(shù)控臥銑鏜鉆床 六軸多功能銑削銑鉆銑床 東莞合模機(jī) 東莞翻模機(jī) 東莞深孔鉆 污泥壓榨機(jī) 污泥合模機(jī)
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