一、東莞市耐斯機(jī)械制造有限公司簡介

公司性質(zhì)：私營有限責(zé)任公司 注冊資金：人民幣500萬 成立時(shí)間：2004年10月 員工數(shù)量：105人 年銷售額：約8000萬 地址：東莞市萬江區(qū)小享社區(qū)建南一路5號 網(wǎng)址：cnjtzs.cn 電話：13669811841   郵箱：[email protected]

 
二、耐斯機(jī)械精神理念

企業(yè)宗旨：高素質(zhì)、高要求、高品質(zhì)、高效率； 企業(yè)口號：沒有更好，哪能最好； 經(jīng)營理念：以人為本，以客為根，以誠信為榮， 以技術(shù)為動力，以質(zhì)量為保證； 企業(yè)精神：勇挑重?fù)?dān)，忠誠公司，辛勤勞動，認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)奮斗，開拓創(chuàng)新； 服務(wù)宗旨：每次的服務(wù)都超越顧客的期望。

 
耐斯機(jī)械簡介及優(yōu)勢

合模機(jī)是一種專業(yè)的模具研配設(shè)備，主要用在模具制作后期研配時(shí)對上下模,用不同的壓力加壓合模。它采用多種可靠裝置，裝有移動工作臺合模定位裝置、上移動翻轉(zhuǎn)鎖緊裝置、機(jī)械翻轉(zhuǎn)裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防落裝置等。它采用PLC電控技術(shù)，裝有電控箱、電控操作盤，以及電磁比例閥。合模機(jī)操作安全簡便，有效提高了模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，能延長模具壽命，縮短模具制作周期，使模具生產(chǎn)得到更好的安全保障。 東莞耐斯機(jī)械近期傾力打造功能最強(qiáng)大的NC系列合模機(jī)是耐斯公司針對中、大型模具，專推出的一款新型立式合模機(jī)。該種機(jī)型在傳統(tǒng)立式合模機(jī)的基礎(chǔ)上作了重大的技術(shù)改進(jìn)。該系列合模機(jī)分磁盤式和壓板式兩種規(guī)格，模具可實(shí)現(xiàn)0-180°翻轉(zhuǎn)。磁盤式采用電控永磁，無需上緊固螺絲，大大節(jié)約了鎖模時(shí)間，采用PLC控制，人機(jī)界面操作簡便、快捷、安全可靠。整機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)，機(jī)身焊后采用振動時(shí)效去應(yīng)力處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性好、變形小、壽命長，精度可長期保持。 耐斯NC立式合模機(jī)特點(diǎn)： 1． 機(jī)架采用焊接式分體結(jié)構(gòu)，分體間用格林柱拉緊，經(jīng)回火處理，剛度大、變形小。 2． 壓板式上、下工作臺及導(dǎo)軌均采用球墨鑄鐵制作，平面度好，精度高，變形量小。 3． 磁盤式采用電控永磁盤，斷電不斷磁，使用中無需供電，磁力強(qiáng)，既安全又省電。 4． 安全裝置齊全，有安全光柵、防落油缸、鎖緊油缸、安全支撐架等防護(hù)設(shè)備。 5． 液壓系統(tǒng)采用吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度。 6． 液壓系統(tǒng)具有低壓保護(hù)裝置，防止碰穿、插穿位損壞。 7． 系統(tǒng)可采用高速合模產(chǎn)生沖擊，使壓印紅丹效果極佳。

 
 耐斯磁盤合模機(jī)與同行相同產(chǎn)品性能比較表
（以順興400T磁盤機(jī)為例）

比較項(xiàng)目	耐斯產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)(框架式合模機(jī))	其他公司產(chǎn)品性能(四柱式合模機(jī))
最大合模力：T	400T	400T
最大提升力: T	100T	80T
最大開?？臻g（mm）	2600±50	2500mm
最大容模 尺寸（mm）	3000X2000	3000*2000
頂出能力（t）	15	11.2
下工作臺移出行程（mm）	4400	3500
工作臺總承重能力( t )	58	50
安全性	1.設(shè)備上部裝有一套防落機(jī)構(gòu)，當(dāng)上工作臺回到位時(shí)，該裝置自動鎖緊，防止意外 2.設(shè)備后面裝有一對紅外線保護(hù)裝置（光幕），當(dāng)有異物進(jìn)入時(shí)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，安全系數(shù)高 3.機(jī)架前后各安裝一組防落支架，當(dāng)防落支架進(jìn)入工作臺下時(shí)電機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防落支架未從工作臺下移出時(shí)電機(jī)無法啟動	單回路控制，有安全隱患，一旦出現(xiàn)油管破裂等異常現(xiàn)象，則上工作臺可能會脫落、掉下傷人；無法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)壓力平衡；
	4.具有低壓保護(hù)功能，防止碰穿、插穿件的損壞，同時(shí)還有防壓保護(hù)功能，當(dāng)模具內(nèi)有異物時(shí)禁止加壓并報(bào)警	無異物防破壞模具功能
	5.液壓系統(tǒng)采用多回路控制，安全可靠、運(yùn)行平穩(wěn)；有低壓保護(hù)功能，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)壓力平衡；	無此功能
	6.我司設(shè)備具有防呆功能，模具型腔有異物或行位沒有到位會自動報(bào)警而保證設(shè)備和模具的安全。	當(dāng)型腔有異物時(shí)會損傷模具和設(shè)備
	7.整條光幕保護(hù)，檢測點(diǎn)多，安全系數(shù)高	無整條光幕保護(hù)，安全無保障
機(jī) 架	框架式強(qiáng)度高，原來設(shè)計(jì)強(qiáng)度按1/6000設(shè)計(jì)，隨著模具精要求的提高，現(xiàn)在按1/8000設(shè)計(jì)，且框架又進(jìn)行了震動時(shí)效處理變形小。	四柱式強(qiáng)度低，其強(qiáng)度一般小于1/6000，因此修模精度低。
導(dǎo) 軌	框架式導(dǎo)軌采用四根45°可調(diào)導(dǎo)軌，這種導(dǎo)軌能夠很方便的調(diào)整滑臺與導(dǎo)軌之間的間隙（滑臺不斷地運(yùn)動，因磨擦而引起導(dǎo)軌與滑臺之間的間隙增大），保證修模精度。	四柱式其導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的間隙無法調(diào)整，當(dāng)間隙增大時(shí)修模精度則無法保證，只能更換導(dǎo)套，。而要更換導(dǎo)套，其機(jī)架則要全部拆除，浪費(fèi)人力、財(cái)力。
工作臺	1、磁盤式工作臺采用電控永磁盤，通電后只改變磁極方向，磁盤吸力大小與是否通電無關(guān)；上磁盤吸力可達(dá)350Ｔ，下磁盤吸力達(dá)90Ｔ，退磁快，效果好； 2.壓板工作臺采用球墨鑄鐵，表面刮研，平面度可達(dá)5級精度（平面度達(dá)到0.03mm），其特點(diǎn)：精度高、不易變形、耐磨、吸震 3.下工作臺在移出機(jī)構(gòu)（復(fù)合式伸縮油缸）的作用下沿下平臺上的移出導(dǎo)軌水平運(yùn)動，下工作臺回位后通過定位裝置實(shí)現(xiàn)定位及鎖緊。 4.上工作臺在翻轉(zhuǎn)油缸作用下翻轉(zhuǎn)成一定角度，然后滑臺下降，上工作臺沿翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度后置于水平位置。 5.機(jī)架前后各安裝一組防落支架，當(dāng)防落支架進(jìn)入工作臺下時(shí)電機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防落支架未從工作臺下移出時(shí)電機(jī)無法啟動	工作臺采用灰口鑄鐵或45#鋼經(jīng)銑削而成精度只能達(dá)到7級（平面度達(dá)到0.06mm），易變形、出現(xiàn)表面劃傷、不吸震，直接影響合模精度。
液壓系統(tǒng)	1.液壓系統(tǒng)采用滑臺差動回路，具有節(jié)能效果。該系統(tǒng)還具有低壓保護(hù)功能，以防止小的碰穿和插穿件的損傷。另外本機(jī)還具有國內(nèi)獨(dú)一無二的快速沖壓功能，使壓印紅丹效果好。該系統(tǒng)采用了獨(dú)特的吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度
	2.翻轉(zhuǎn)油缸，油管使用高壓油管，并設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和平衡閥。當(dāng)出現(xiàn)油管突然爆裂等意外狀況時(shí)，可有效的控制上工作臺運(yùn)行速度，無任何危險(xiǎn) 3.主要液壓件均使用中日合資，榆次油研公司，	1.無增壓缸設(shè)計(jì)，在運(yùn)行過程中，液壓沖擊大，系統(tǒng)壓力高，易漏油，電機(jī)功率大，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大 2.無快速沖壓功能；無吸震功能
	4.選用山西榆次油研公司（與日本油研公司合資），的產(chǎn)品，是目前國內(nèi)質(zhì)量最好的；（神舟系列飛船選用產(chǎn)品）密封圈均使用日本進(jìn)口品牌	選用國內(nèi)外不知名公司的產(chǎn)品，質(zhì)量一般；
	5.左或右機(jī)架后側(cè)裝有一組預(yù)備油缸接口
	6.采用長江液壓件廠（全國最大的專業(yè)油缸生產(chǎn)廠，油缸國標(biāo)以該廠標(biāo)準(zhǔn)制定）的產(chǎn)品，質(zhì)量可靠、有保證；（神舟系列飛船選用產(chǎn)品）	自產(chǎn)或其他品牌的產(chǎn)品，質(zhì)量不穩(wěn)定，常會出現(xiàn)漏油，給設(shè)備的可靠使用及維護(hù)保養(yǎng)帶來不便；
設(shè)備維護(hù)	我司產(chǎn)品采用自潤滑裝置，無需人工加油保養(yǎng)。	需工人不定時(shí)的給導(dǎo)軌加油保養(yǎng)
吸震裝置	液壓系統(tǒng)采用吸震裝置，保證設(shè)備精度	無吸震裝置，動作時(shí)產(chǎn)生較大的液壓沖擊，直接影響設(shè)備的使用精度；
合模	系統(tǒng)可采用高速合模產(chǎn)生沖擊，使壓印紅丹效果奇佳	無高速合模，對較大模具壓印紅丹效果不明顯，容易出現(xiàn)假象，直接影響飛模精度；
操作方式	全部采用三菱、富士、歐姆龍等日本公司的產(chǎn)品 采用PLC控制，人機(jī)界面操作，系統(tǒng)采用比例調(diào)壓，可根據(jù)工作需要方便快捷在界面上選用不同壓力；可選配遙控操作功能；	傳統(tǒng)按鈕看方式，無法準(zhǔn)確調(diào)準(zhǔn)壓力。需要靠人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)準(zhǔn)，無法量化。無程序互鎖功能，有可能會出現(xiàn)誤操作
	框架式上模翻轉(zhuǎn)后與下模在同一面擺放，比對紅丹壓印情況方便。	四柱式上模翻轉(zhuǎn)后與下模成90°擺放，因此在修模時(shí)要比較上下模的紅丹壓印情況，就不那么方便。
貼心快捷的售后服務(wù)	在產(chǎn)品的售后服務(wù)方面，我公司牢固樹立了“想顧客所未想，急顧客之所急，讓所有顧客都滿意和放心”的服務(wù)理念，切實(shí)做到了“產(chǎn)品未動，服務(wù)先行。產(chǎn)品買到哪里，售后服務(wù)點(diǎn)就盡量延伸到哪里。”目前公司已在江蘇蘇州、浙江黃巖、重慶、天津、廈門等地設(shè)有辦事處，并建立了一支技術(shù)精湛的售后服務(wù)隊(duì)伍。我們對客戶的服務(wù)承諾是： 1、整機(jī)質(zhì)保期壹年，終身維修服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)各類故障我方及時(shí)免費(fèi)維修，對非人為造成的各類零件損壞及時(shí)免費(fèi)更換。 2、我方在接到買方故障報(bào)修信息后，維修人員1小時(shí)內(nèi)電話響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)買方現(xiàn)場排除故障。 3、我方在質(zhì)保期內(nèi)定期對設(shè)備進(jìn)行訪查一次（電話或現(xiàn)場），做好記錄，并指導(dǎo)買方進(jìn)行有效的使用，保證合模機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、讓客戶真真切切地享受到“每次服務(wù)都超越客戶期望”的服務(wù)宗旨所帶來的實(shí)惠。
分析結(jié)果評判	綜上所述可以看出：框架式合模機(jī)有很大優(yōu)點(diǎn)。合模機(jī)產(chǎn)生于七、八十年代，當(dāng)時(shí)兩種合模機(jī)并存，實(shí)踐證明四柱式有很大的缺點(diǎn)。因此現(xiàn)存生產(chǎn)廠家（包括日本、臺灣以及德國的生產(chǎn)廠）幾乎都不再生產(chǎn)四柱式合模機(jī)。

 
400噸磁盤合模機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表

	NC400-3020
最大合模力（T）	400
最大提升力（T）	100
主油缸最大行程（mm）	2400
開模空間（mm）	2600±50
翻轉(zhuǎn)角度（度）	0-180°
最大容模尺寸（mm）	3000X2000
整機(jī)占地尺寸（mm）	8100X7000X8170
快速上升/下降速度（mm/sec）	80±10
慢速上升/下降速度（mm/sec）	25
上磁盤吸力（t）	345
下磁盤吸力（t）	90
上磁盤翻轉(zhuǎn)能力（t）	18
下磁盤承載能力（t）	40
頂出能力（t）	15
頂出缸行程（mm）	200
電機(jī)功率（KW）	30
下工作臺移出行程（mm）	4250
機(jī)床重量（t）	80左右

 
 
 

• 設(shè)備主要配置表

液壓部分

序號	配件名稱	品牌或產(chǎn)地
1	油泵	榆次油研
2	比例閥	山東泰豐
3	插裝閥	山東泰豐
4	電磁換向閥	榆次油研
5	節(jié)流閥	榆次油研
6	單向閥	榆次油研
7	背壓閥	榆次油研
8	電磁溢流閥	榆次油研
9	電機(jī)	國產(chǎn)知名品牌
10	壓力表	SKON
11	聯(lián)軸器	國產(chǎn)知名品牌
12	主油缸	長江液壓件廠
13	各種密封圈	進(jìn)口

電器部分

序號	名稱	產(chǎn)地
1	PLC	日本OMRON
2	人機(jī)界面	臺灣weinview
3	接觸開關(guān)	日本富士
4	空氣開關(guān)	日本三菱
5	接近開關(guān)	Autonics
6	行程開關(guān)	日本OMRON
7	光幕	SENSORC:SSG20-500960

• 耐斯合模機(jī)與國內(nèi)外同型號合模機(jī)性能對照表

	耐斯合模機(jī)	國內(nèi)外其他型號合模機(jī)
裝模系統(tǒng)	1.磁盤工作臺吸合模具，裝模，開模只要1分種	傳統(tǒng)壓板鎖模，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，一般電永磁斷電時(shí)磁力減弱，存在安全隱患
	2. 可以直接飛A、B板
	3.工作臺采用電控永磁，斷電不斷磁，在充磁完畢后可切斷電源，磁力不會減弱。在使用過程中無需供電，磁力強(qiáng)，既安全又省電
操作系統(tǒng)	1.觸摸式人機(jī)界面，文字提示，方便簡單，一目了然，液壓系統(tǒng)中的壓力采用比例閥控制，并且整個(gè)系統(tǒng)各動作間具有完全互鎖功能，當(dāng)操作錯(cuò)誤時(shí)，機(jī)器不會執(zhí)行指令，而會報(bào)警	傳統(tǒng)的多按鍵結(jié)構(gòu)，操作繁鎖，且無法手動調(diào)節(jié)壓力
	2.系統(tǒng)采用比例調(diào)壓，可根據(jù)合模壓力需要，選用不同的壓力	無法準(zhǔn)確控制壓力數(shù)值
	3.具有試頂針功能（標(biāo)準(zhǔn)配置）
	4.裝有編碼器，可準(zhǔn)確的控制模具上升和下降尺寸
主機(jī)架構(gòu)	1.此機(jī)機(jī)架、滑臺均采用優(yōu)質(zhì)A3鋼板焊接而成，焊后采用振動時(shí)效去應(yīng)力處理，鋼度好，變形量小，精度穩(wěn)定
	2.機(jī)器內(nèi)側(cè)四條導(dǎo)軌采用球墨鑄鐵、經(jīng)時(shí)效后手工刮研而成，精度高、耐磨、不易變形。導(dǎo)軌與滑臺之間有自潤滑滑塊，無須潤滑
	3.移出工作臺采用油缸移出，兩邊導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)王牌鋼加工而成
液壓系統(tǒng)	1.液壓系統(tǒng)采用滑臺自重下降，具有節(jié)能效果。該系統(tǒng)還具有低壓保護(hù)功能，以防止小的碰穿和插穿件的損傷。另外本機(jī)還具有國內(nèi)獨(dú)一
液壓系統(tǒng)	無二的快速沖壓功能，使壓印紅丹效果好。該系統(tǒng)采用了獨(dú)特的吸震裝置，減小液壓沖擊，保證設(shè)備精度,并且采用插裝閥系統(tǒng).	無快速沖壓功能； 無吸震功能
	2.翻轉(zhuǎn)油缸，油管使用高壓油管，并設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥和平衡閥。當(dāng)出現(xiàn)油管突然爆裂等意外狀況時(shí)，可有效的控制上工作臺運(yùn)行速度，無任何危險(xiǎn).
	3.主要液壓件均使用中日合資，榆次油研公司，
	4.密封圈均使用日本進(jìn)口品牌
	5.左或右機(jī)架后側(cè)裝有一組預(yù)備油缸接口
復(fù)位控制	1.移出工作臺兩側(cè)裝有一對限位塊，控制工作臺上下或左右偏差
	2.下工作臺底部和尾部各安定位裝置兩套，保證了下磁盤的復(fù)位精度，不超過+/-0.02mm
容模尺寸	工作臺尺寸即是最大容模尺寸，有效節(jié)約了空間	壓板式受壓板螺絲限制，實(shí)際容模尺寸比工作臺小
安全保護(hù)	1.突然斷電有電控永磁保護(hù)，不受斷電時(shí)間限制，安全可靠，磁力永不減弱、永不消退
	2.設(shè)備上部裝有一套防落機(jī)構(gòu)，當(dāng)上工作臺回到位時(shí)，該裝置自動鎖緊，防止意外
	3.設(shè)備后面裝有一對紅外線保護(hù)裝置（光幕），當(dāng)有異物進(jìn)入時(shí)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，安全系數(shù)高
	4.機(jī)架前后各安裝一組防落支架，當(dāng)防落支架進(jìn)入工作臺下時(shí)電機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防落支架未從工作臺下移出時(shí)電機(jī)無法啟動
	5.具有低壓保護(hù)功能，防止碰穿、插穿件的損壞，同時(shí)還有防壓保護(hù)功能，當(dāng)模具內(nèi)有異物時(shí)禁止加壓并報(bào)警	無異物防破壞模具功能

 
                                                          
十二、能源及工作環(huán)境要求
 1、工作制度：三班制生產(chǎn)，每班8小時(shí)，每年工作不低于300個(gè)工作日，可24小連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、供電標(biāo)準(zhǔn)：1）、三相四線380V AC    50Hz  電壓波動范圍±10%。
3、工作環(huán)境溫度：-20-40ºC能正常工作，工作溫度：10-60 ºC，相對濕度：10-90%。
 
4、液壓油推薦使用無灰型長城L-HM46#抗磨液壓油、殼牌Shell(telles oil46#）液壓油、美孚mobil (DTE25)液壓油或以上等級即可。
十三、技術(shù)資料
設(shè)備出廠時(shí)，提供以下資料：
1、機(jī)床外形圖，基礎(chǔ)圖；
2、機(jī)床電氣接線圖；
3、機(jī)床液壓原理圖；
4、操作說明書及機(jī)床維護(hù)、維修說明；
5、隨機(jī)附件及工具明細(xì)表；
6、機(jī)床出廠精度檢驗(yàn)單；
7、易損件清單。
十四、安裝、調(diào)試
安裝調(diào)試和最終驗(yàn)收在買方現(xiàn)場進(jìn)行，安裝調(diào)試由我方負(fù)責(zé)，買方給予配合。最終驗(yàn)收由雙方共同進(jìn)行。
安裝調(diào)試：
1、簽定合同10天內(nèi)我方向買方提供設(shè)備地基圖，由買方負(fù)責(zé)按圖施工做好地基。設(shè)備就位時(shí)澆灌地腳螺栓用的沙、石、水泥等材料由買方提供。
2、設(shè)備到貨安裝時(shí)我方向買方提供技術(shù)資料、使用說明等。
3、我方派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。
4、我方在設(shè)備發(fā)出時(shí)，買方應(yīng)做好如下工作：
①、參與安裝調(diào)試的人員；
②、設(shè)備安裝場地準(zhǔn)備完畢；
 
③、買方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備設(shè)備所用的電纜線：4x16mm2 （由買方根據(jù)需要長度定）、100A電源空開、L-HM46#液壓油2300升（11桶），水、電、氣等聯(lián)接到位；
④、買方準(zhǔn)備調(diào)試所需模具。
5、我方在機(jī)床到位前一周與買方進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的確認(rèn)。
6、設(shè)備抵達(dá)買方工廠后，卸車及就位費(fèi)用由買方負(fù)責(zé)，我方負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工作
 
 
十五、售后服務(wù)和技術(shù)支持
在產(chǎn)品的售后服務(wù)方面，我公司牢固樹立了“想顧客所未想，急顧客之所急，讓所有顧客都滿意和放心”的服務(wù)理念，切實(shí)做到了“產(chǎn)品未動，服務(wù)先行。產(chǎn)品買到哪里，售后服務(wù)點(diǎn)就盡量延伸到哪里。”目前公司已在江蘇蘇州、浙江黃巖、重慶、天津、廈門等地設(shè)有辦事處，并建立了一支技術(shù)精湛的售后服務(wù)隊(duì)伍。我們對客戶的服務(wù)承諾是：
1、整機(jī)質(zhì)保期壹年，終身維修服務(wù)。在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)各類故障我方及時(shí)免費(fèi)維修，對非人為造成的各類零件損壞及時(shí)免費(fèi)更換。
2、我方在接到買方故障報(bào)修信息后，維修人員1小時(shí)內(nèi)電話響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)買方現(xiàn)場排除故障。
3、我方在質(zhì)保期內(nèi)定期對設(shè)備進(jìn)行訪查一次（電話或現(xiàn)場），做好記錄，并指導(dǎo)買方進(jìn)行有效的使用，保證合模機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、讓客戶真真切切地享受到“每次服務(wù)都超越客戶期望”的服務(wù)宗旨所帶來的實(shí)惠。
5、以下情況不屬于正常的保修范圍，在此情況下，買方必須承擔(dān)所更換的零件費(fèi)用，我方免費(fèi)提供安裝調(diào)試等技術(shù)服務(wù)：
A、買方操作者使用不當(dāng)而造成的設(shè)備損壞。
B、買方對設(shè)備進(jìn)行拆卸、移位時(shí)不慎造成的損壞。
C、由于火災(zāi)、水災(zāi)、地震等不可抗力原因而造成的損壞。
6、質(zhì)保期外，我方提供終身有償維修服務(wù)，服務(wù)費(fèi)用只收取所更換零件費(fèi)、交通費(fèi)及人工費(fèi)。